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2025.06.17
Notícias da indústria
Torno vertical CNC é uma máquina-ferramenta de alta rigidez e custo-benefício. O torno vertical do CNC adota uma estrutura de coluna de posicionamento, equipada com três trilhos-guia e com uma seção de mancal maior, para que a máquina-ferramenta tenha alta rigidez e absorção de choque, o que pode garantir um corte de alta precisão e alta carga. A máquina adota o suporte para ferramentas hidráulicas horizontais de alto desempenho importado, que possui grande força de corte, alta confiabilidade e pequena interferência de processamento.
O torno vertical do CNC adota design mecatrônico, estrutura compacta, layout razoável e forma bonita. A máquina está equipada com um dispositivo de proteção fechado, remoção automática traseira de chips e pinça automática de chuck hidráulica. Toda a máquina adota design de otimização de elementos finitos, desempenho confiável, boa rigidez dinâmica e operação suave. A base da máquina é uma base integrante do tipo caixa e o layout da costela é otimizado pelo design de elementos finitos, o que faz com que a máquina-ferramenta tenha boa rigidez. O material é ferro fundido de alta densidade, alta resistência e bom desempenho de absorção de vibração. Intervenção manual reduzida e processamento automatizado. Esse recurso permite que ele seja perfeitamente integrado ao processo de produção automatizado de fábricas inteligentes.
Nas fábricas inteligentes, os tornos verticais do CNC, como unidades básicos de processamento, estão interconectados com outros equipamentos e sistemas através da Internet industrial para obter compartilhamento de dados e produção colaborativa. Seus dados de processamento podem ser carregados no sistema de fábrica em tempo real para fornecer uma base para as decisões de produção.
Os tornos verticais CNC podem executar diretamente os programas de processamento gerados pelo design digital e transformar modelos digitais em produtos reais. Eles são o link principal entre o design do produto e a fabricação física. Essa capacidade de produção digital é uma das principais características das fábricas inteligentes.
Os tornos verticais CNC modernos estão equipados com vários sensores, que podem monitorar o status de processamento, o desgaste da ferramenta e outras condições em tempo real, e otimizar os parâmetros de processamento por meio da análise de big data, realizar a manutenção e otimização de processos preditivos e melhorar a eficiência geral da produção.
A capacidade de corte de alta velocidade e as características de automação dos tornos verticais CNC melhoram significativamente a eficiência da produção. No ambiente de fábrica inteligente, através da otimização coordenada com outros equipamentos, o ciclo de produção pode ser reduzido ainda mais e a taxa de utilização do equipamento pode ser melhorada.
A consistência do processamento e a estabilidade dos tornos verticais CNC são muito maiores que os do equipamento tradicional. Com o sistema de detecção on -line, ele pode garantir a consistência da qualidade do produto e reduzir a taxa de sucata, o que é uma garantia importante para a busca da produção de "defeito zero" em fábricas inteligentes.
Embora o investimento inicial seja alto, a produção automatizada de tornos verticais CNC reduz os custos de mão-de-obra e seu processamento de alta precisão reduz o desperdício de materiais. A longo prazo, reduz significativamente o custo geral de produção, que atende aos requisitos econômicos das fábricas inteligentes.
Alcançar a fabricação verde
Os tornos verticais modernos do CNC adotam o design de economia de energia e otimizando os parâmetros de corte podem reduzir o consumo de energia. Com o sistema de gerenciamento de energia de fábricas inteligentes, um modelo de produção mais ecológico e sustentável pode ser alcançado.
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